Surveillez vos installations.

L’IoT à votre service.

Capteurs connectés

Nos capteurs sans-fils sont non intrusifs et adaptables à tous types de machines tournantes. Cette technologie avancée basée sur l’IoT permet une surveillance vibratoire continue de l’état de santé de vos machines.

Nos algorithmes

Nous détectons les défauts mécaniques à leur naissance et vous alertons en cas de dysfonctionnement. Des années d’expériences terrain embarquées dans un algorithme fiable et précis.

Plateforme digitale

Notre plateforme en ligne tout en un simplifie la gestion de votre maintenance prévisionnelle. Elle centralise vos données, assure un historique, et garanti un suivi d’état de santé continu.
Une solution complète et sécurisée pour vos données.

Capteurs connectés

Nos capteurs sans-fils sont non intrusifs et adaptables à tous types de machines tournantes. Cette technologie avancée basée sur l’IoT permet une surveillance vibratoire continue de l’état de santé de vos machines.

Nos algorithmes

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Une solution complète et sécurisée pour vos données.

Demandez une démonstration de notre interface

Centralisez votre maintenance prévisionnelle sur une seule plateforme.

Diagnostic machines et préconisations de maintenance.

Journaux d’évènements et historiques d’entretiens.

Solution 100% opérationnelle dès la mise en service.

Vos données sont hautement sécurisées.

Quelques cas concrets




Pharmaceutique – Sanofi

Sanofi bénéficie de notre dernière technologie de suivi vibratoire et ce grâce à nos capteurs connectés Techview ONE.
Découvrez comment nous les accompagnons, lors de phases de production critiques, afin qu’ils puissent garder l’esprit serein.

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Chimie – Air Liquide

Suite à l’évaluation de différentes alternatives, ils ont privilégié notre solution Techview ONE. Notre système de surveillance vibratoire
s’aligne parfaitement avec leurs exigences. Notre capacité à identifier les anomalies a joué un rôle clé dans leur décision.

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Traitement des eaux – Agur

Notre expertise a permis à Agur d’augmenter la fiabilité de leurs aérateurs et d’améliorer la performance de leurs équipements.
Techview ONE a ainsi décelé des dysfonctionnements coûteux de plus de 6 000€ par incidents.

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Nos engagements



F.A.Q

Une question ?
Voici quelques réponses
communes à ce sujet.

Qu’est-ce que l’analyse vibratoire ?
plus

L’analyse vibratoire est une technique de maintenance prédictive.
Elle consiste à surveiller les vibrations produites par les machines tournantes, comme les moteurs, les pompes, les compresseurs, etc. Ces vibrations peuvent révéler divers défauts, tels que des désalignements, des déséquilibres, des roulements défectueux, et bien d’autres.

En d’autres termes, l’analyse vibratoire permet de d’aprécier l’état de santé mécanique d’une machine lors de son fonctionnement.

Comment utilisons-nous l’analyse vibratoire ?
plus

Nous utilisons l’analyse vibratoire en trois étapes clés.

– Tout d’abord, nous collectons les données de vibration sur les machines.

– Ensuite, nous analysons ces données à l’aide de logiciels d’analyses vibratoires avancés et de techniques spécifiques comme l’analyse fréquentielle, temporelle et spectrale. Ces techniques nous permettent d’extraire des informations précieuses sur l’état de santé des machines.

– Enfin, nos experts interprètent les résultats de ces analyses pour identifier les signaux d’alarme, les tendances de dégradation et formuler des recommandations d’action. Ainsi, nous pouvons avertir nos clients de manière préventive avant que les défauts ne s’aggravent et entraînent une rupture de production.

C’est une approche proactive de la maintenance qui maximise la durée de vie des équipements et minimise les temps d’arrêt imprévus.

Pour quels types d’équipements l’analyse vibratoire
est-elle utile ?
plus

Par défaut cette expertise est totalement adptée aux moyens tournants à cinématique simple et à vitesse soutenue constante.

Cependant nous sommes en capacité de réaliser ces expertises sur des machines plus complexes telles que des machines à charge et vitesse variable, machines outils ou des moyens tournants à trés faible vitesses de rotation.
Cette expertise est particulièrement bénéfique pour les équipements industriels soumis à des conditions difficiles, comme les charges variables, les vibrations excessives, les températures élevées, les environnements corrosifs, les chocs, les impacts, etc.