Surveillance périodique et expertises ponctuelles
Nous optimisons et les performances et la qualité de vos moyens de production grâce à nos différents services de maintenance prévisionnelle. Notre équipe composée d’expert certifiés vous propose des solutions de pointe pour le diagnostic de pannes.
Réduisez les risques de défaillance et évitez les pannes avec l’analyse vibratoire.
Les bruits inhabituels, les vibrations excessives et autres phénomènes anormaux sont monnaie courante lorsque l’on maintient un parc machine en activité.
Ces indicateurs sont souvent révélateurs d’un défaut naissant ou existant.
Faire suivre et expertiser vos équipements vous permettra d’en identifier la cause. Nos experts vous accompagnent dans le recouvrement de l’état de santé de vos machines.
L’analyse vibratoire permet de révéler l’état de santé d’une machine
Un expert certifié selon la norme ISO 18436-2 se déplace chez vous pour réaliser les prises de mesures vibratoires sur vos équipements.
En amont de la prise de mesure nos experts dimensionnent numériquement vos machines pour ensuite les analyser.
Une fois les mesures effectuées les données vibratoires sont étudiées pour déterminer l’état de santé de vos machines.
Enfin, nous éditons un rapport, clair et concis, contenant toutes nos remarques et préconisations de maintenances pour vous permettre d’adapter vos actions en fonction de l’état de santé de vos équipements.
Un expert certifié selon la norme ISO 18436-2 se déplace chez vous pour réaliser les prises de mesures vibratoires sur vos équipements.
En amont de la prise de mesure nos experts dimensionnent numériquement vos machines pour ensuite les analyser.
Une fois les mesures effectuées les données vibratoires sont étudiées pour déterminer l’état de santé de vos machines.
Enfin, nous éditons un rapport, clair et concis, contenant toutes nos remarques et préconisations de maintenances pour vous permettre d’adapter vos actions en fonction de l’état de santé de vos équipements.
En collaboration avec Airbus depuis de nombreuses années, nous les accompagnons lors des phases de maintenance. Nous réalisons dans ce cadre des campagnes de mesures vibratoires sur tous types de moyens de production.
Découvrir ➔Acteur majeur du secteur de la santé, l’entreprise Merck dispose d’un suivi périodique spécifique pour des
centrales de traitement d’air afin de garantir leur bon état de fonctionnement.
Une machine outil stratégique non redondée est une source potentielle de rupture de production en cas de panne.
Chez Alstom, nous répondons à cette problématique par le biais d’un suivi vibratoire avancé : Techview Edge.
Nous sommes présents à chaque étape de votre parcours, offrant un soutien constant et des conseils d’experts pour vous aider à tirer le meilleur parti de nos services.
Nous nous engageons à fournir des prestations de la plus haute qualité, en visant constamment les attentes de nos clients pour leur satisfaction et l’amélioration de nos services.
Notre équipe d’experts utilise les dernières technologies et méthodes en matière d’analyse vibratoire, garantissant des solutions innovantes et efficaces pour répondre à vos besoins.
L’analyse vibratoire est une technique de maintenance prédictive.
Elle consiste à surveiller les vibrations produites par les machines tournantes, comme les moteurs, les pompes, les compresseurs, etc. Ces vibrations peuvent révéler divers défauts, tels que des désalignements, des déséquilibres, des roulements défectueux, et bien d’autres.
En d’autres termes, l’analyse vibratoire permet de d’aprécier l’état de santé mécanique d’une machine lors de son fonctionnement.
Nous utilisons l’analyse vibratoire en trois étapes clés.
– Tout d’abord, nous collectons les données de vibration sur les machines.
– Ensuite, nous analysons ces données à l’aide de logiciels d’analyses vibratoires avancés et de techniques spécifiques comme l’analyse fréquentielle, temporelle et spectrale. Ces techniques nous permettent d’extraire des informations précieuses sur l’état de santé des machines.
– Enfin, nos experts interprètent les résultats de ces analyses pour identifier les signaux d’alarme, les tendances de dégradation et formuler des recommandations d’action. Ainsi, nous pouvons avertir nos clients de manière préventive avant que les défauts ne s’aggravent et entraînent une rupture de production.
C’est une approche proactive de la maintenance qui maximise la durée de vie des équipements et minimise les temps d’arrêt imprévus.
Par défaut cette expertise est totalement adptée aux moyens tournants à cinématique simple et à vitesse soutenue constante.
Cependant nous sommes en capacité de réaliser ces expertises sur des machines plus complexes telles que des machines à charge et vitesse variable, machines outils ou des moyens tournants à trés faible vitesses de rotation.
Cette expertise est particulièrement bénéfique pour les équipements industriels soumis à des conditions difficiles, comme les charges variables, les vibrations excessives, les températures élevées, les environnements corrosifs, les chocs, les impacts, etc.
Un société du
Groupe ANDQO
Analyses vibratoires
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